Línia de producció de cobertes d'armadura

Fabricat amb diverses canonades metàl·liques soldades, amb una estructura global sòlida i segura. Prevé eficaçment l'embolic del reforç durant el trefilatge de filferro a gran-velocitat. Equipat amb frens automàtics per evitar l'alliberament excessiu del cable. La columna pot girar lliurement al llarg de l'eix de rotació, fent que la rotació sigui senzilla i còmoda.

Soluciona eficaçment el bon funcionament del reforç al bastidor. L'existència del bastidor d'emmagatzematge és per facilitar l'augment de velocitat de l'equip i allargar la vida útil de l'equip durant el funcionament d'alta-velocitat. Algunes empreses proporcionen el bastidor d'emmagatzematge com a accessori opcional, però el proporcionem directament perquè alguns clients poden no estar familiaritzats amb la funció i els avantatges del bastidor d'emmagatzematge.

També adopta un sistema de redreçament de múltiples-corrossos. Les ranures dels rodets són compatibles amb múltiples especificacions de barres d'acer, eliminant la necessitat de substituir els rodets en la producció real. Els corrons es disposen tant horitzontalment com verticalment per a una força d'alineació multi-direccional, resolent eficaçment els problemes de rectitud de les barres d'acer i produint productes acabats més estètics.

Ajustant el cargol de plom, la força aplicada a les rodes interiors controla la direcció de deformació torsional de les barres d'acer, assegurant que l'armadura soldada aconsegueix la rectitud requerida. Aquest mecanisme ofereix l'avantatge d'un ajust ràpid i sense esforç. A més, la seva posició d'instal·lació a prop de l'estació de soldadura permet la detecció-en temps real i la resolució de problemes durant la producció, evitant de manera efectiva el malbaratament de material.

Aquest mecanisme està alimentat per un servomotor de 7,5 kW, que ofereix una sincronització i estabilitat excepcionals. Utilitzant un sistema d'engranatge i transmissió d'engranatges, els braços oscil·lants dobles funcionen simultàniament per doblegar i transmetre dues barres de reforç laterals en un moviment sincronitzat. El disseny permet ajustar fàcilment el pas i l'alçada de flexió lateral de l'armadura, assegurant una distribució coherent del pas mentre es manté l'eficiència de flexió a alta-velocitat.

El mecanisme d'alimentació de cable està impulsat per un servomotor de 11 kW, que ofereix una sincronització superior i una precisió més alta. A través d'una coordinació perfecta amb el mecanisme de formació de reforç de la banda, aquests dos servomotors funcionen en tàndem perfecte per permetre l'ajust--sobre la marxa del pas de l'armadura sense aturar la producció, millorant significativament l'eficiència de la producció.

Aquest mecanisme utilitza una tecnologia de soldadura per resistència de dos-punts, que redueix la potència instal·lada en més d'un 50% en comparació amb equips similars. Presenta una alta eficiència energètica i una ràpida velocitat de soldadura. El disseny de soldadura obert ofereix avantatges com ara un ajust senzill i un manteniment fàcil i ràpid.

Impulsat per un servomotor de 4,4 kW, aquest mecanisme ofereix una major precisió, una resposta més ràpida i un funcionament-sense soroll.

Utilitzant un mètode de tall de "tipus-tisora", prevé eficaçment l'esquerda de la soldadura causada per les operacions de tall, alhora que evita la desviació lateral o la distorsió de l'armadura acabada durant el procés. L'ajust de la posició de tall, controlat per un servomotor i sincronitzat amb els servomotors de flexió i alimentació de filferro, permet tallar amb precisió els tipus d'armadura idèntica a qualsevol longitud desitjada.

Després de tallar l'armadura de la barra d'acer, aquest mecanisme recull i paletitza automàticament els productes acabats segons dades preestablertes, substituint dos operaris manuals. Aconsegueix-estalvi de temps, estalvi-de mà d'obra i eficiència-millorant l'acceleració de la producció.